Reactor de vidro revestido de escritorio de laboratorio personalizable
● O reactor pode ser de rotación oscilante (rotación horizontal) e de rotación basculante (rotación vertical); é moi cómodo para o usuario substituír o corpo do reactor, descargalo e limpalo.
● O deseño único do separador de vapor-líquido non só pode refluír cara ao reactor, senón que tamén pode recollelo no matraz receptor sen ningún fluído acumulado.
● O corpo do reactor intercambiable (sen necesidade de cambiar a tapa) axudará ao usuario a ampliar e conseguir múltiples funcións nun só equipo.
● Os deflectores anulares do interior da capa térmica melloran as transicións térmicas rápidas e a distribución uniforme da temperatura.


Controlador de motor integrado cunha visualización en tempo real da temperatura, o par e a velocidade do material, así como unha función de temporización auxiliar.

O deseño único do separador de vapor-líquido non só pode refluír no reactor, senón que tamén pode recollerse no matraz receptor sen ningún fluído acumulado.

O selo de axitación de PTFE vai profundamente dentro da tapa, mantendo unha estabilidade perfecta sen oscilación ao axitar a alta velocidade.

A interface adopta o estándar técnico internacional, a estandarización de tamaño, a serialización e o selado das xuntas de vidro esmerilado de longa lonxitude. Todas pertencen ao mesmo tipo de interface de especificación e poden ser intercambiables de forma arbitraria e sinxela.

Os deflectores anulares dentro da capa térmica melloran as transicións térmicas rápidas e a distribución uniforme da temperatura. Os experimentos demostraron que o tempo de quecemento do reactor con deflectores anulares redúcese nun 60 % e o tempo de arrefriamento nun 52 %.

O final da ruta de vapor está provisto dunha porta de baleiro, para minimizar a posibilidade de que a bomba de baleiro absorba vapor.
Modelo* | GDR-300S | GDR-500S | GDR-1000S | GDR-2000S | GDR-3000S | GDR-5000S |
①Opcional | GDR-300ST | GDR-500ST | GDR-1000ST | GDR-2000ST | / | / |
Material de vidro | Vidro de alto contido en borosilicato 3.3 | |||||
Estrutura do marco | Estrutura tipo "H" | |||||
Pezas humedecidas | Vidro e PTFE sen contaminación metálica | |||||
Capacidade do reactor | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
Tipo de chaqueta | Deflectores de anel dentro da chaqueta térmica | |||||
Volume da chaqueta térmica | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
Motor de axitación* | Motor CC sen escobillas con orificio de paso para varilla de axitación | |||||
50 W | 50 W | 50 W | 50 W | 50 W | 100 W | |
50 ~ 2200 rpm | ||||||
Control e pantalla integrados | Velocidade de axitación actual/Velocidade de axitación axustada/Temporizador/Temperatura dos materiais/Par de torsión/Porto de comunicación de datos RS232 | |||||
②Opcional | Motor a proba de explosións Ex DIIBT4 | |||||
90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 180 W | |
50 ~ 600 rpm | ||||||
Control e pantalla integrados | Velocidade de axitación actual/Temperatura dos materiais | |||||
Impulsor de axitación | Tipo de ancoraxe de PTFE ou tipo de paleta inclinada de PTFE ou tipo de marco de PTFE | |||||
Sellado para axitador | PTFE+selado dobre mecánico Baleiro máximo -0,098 MPa | |||||
Tapa de vidro | #150 | |||||
5 aberturas: 1) Funil de alimentación por goteo: 24/40 2) Porto de liberación de presión/alimentación/entrada de gas inerte: 24/40 3) Sonda de temperatura: 15# 4) Condensador: 24/40 5) Axitación: 50# | ||||||
Funil de alimentación con caída de presión constante* | Funil de alimentación de goteo dunha soa capa con válvula de agulla de PTFE e brazo ecualizador | |||||
100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
③Opcional | 1) Funil de alimentación de vidro encamisado 2) Funil de alimentación de po 3) Bomba peristáltica ou outras bombas dosificadoras de alimentación | |||||
Sonda de temperatura | PT100 con capa de PTFE +/-1 °C | |||||
Condensador* | Condensador de dobre serpentín de refrixeración | |||||
④Opcional | Separador de vapor-líquido | |||||
Temperatura de funcionamento | -90 °C a +230 °C | |||||
ΔT - Resistencia ao choque térmico | 90 °C (parede dobre), 60 °C (parede tripla) | |||||
Presión de funcionamento | Baleiro completo a presión atmosférica | |||||
Presión de funcionamento da camisa | Ata +0,5 bar (0,05 MPa) | |||||
Fonte de alimentación | 100V ~ 240V, 50Hz/60Hz ou personalizado | |||||
*Observación: ①GDR-300/5000S, o reactor pode ser de rotación oscilante (rotación horizontal); GDR-300/2000ST, O reactor pode ser de rotación oscilante (rotación horizontal) e de rotación basculante (rotación vertical). ② Motor de axitación, o motor a proba de explosións é unha opción para a actualización. ③O funil de alimentación con caída de presión constante pódese substituír por: 1) Funil de alimentación de vidro revestido 2) Funil de alimentación de po 3) Bomba peristáltica ou outras bombas dosificadoras de alimentación ④O condensador pode estar equipado cun separador de vapor-líquido, non só pode refluír cara a dentro Reactor, pero tamén pode recollerse no matraz receptor sen ningún fluído acumulado. |