Can YouFregoDry Hmel
Cliente potencial (resumo)
A medida que medra a demanda de ingredientes naturais e minimamente procesados que manteñen a súa funcionalidade, BOTH realizou un experimento con mel liofilizado na nosa plataforma de liofilización ao baleiro. Ao controlar a liña base de sólidos/auga, as temperaturas de andel e produto e o baleiro da cámara, producimos formatos nítidos ou en po con alta rehidratación, sabor limpo e forte estabilidade, con datos rastrexables en todo momento.
Fase 1: Pretratamento e liña base de sólidos/auga (experiencia)
Filtración e clarificación: Eliminar partículas/restos mantendo intacto o perfil natural do mel.
Portador ou dilución opcional: para lotes moi viscosos, unha pequena porcentaxe de portador (por exemplo, maltodextrina) ou unha dilución controlada pode mellorar a transferencia de masa e a porosidade.
Rexistro de referencia: rexistra os sólidos e a humidade cun analizador calibrado (a humidade típica do mel comercial adoita rondar a porcentaxe alta dos adolescentes). Estes valores alimentan o deseño da curva do programa (rampa de baldas e obxectivos de baleiro) para garantir a repetibilidade e a trazabilidade en todas as execucións.
Equipamento recomendado: liofilizadores de baleiro de laboratorio LFD para o desenvolvemento de métodos/DoE, probas de manexo da viscosidade e rexistro exhaustivo de datos.
Fase 2: Programa e monitorización en tempo real (coñecementos)
Executamos un programa de tres etapas con rexistro de datos: Conxelación → Secado primario (sublimación) → Secado secundario (desorción).
Conxelación: Ata ≈ −35 a −40 °C para inmobilizar a matriz e estabilizar a estrutura.
Secado primario: baleiro de ~10⁻³ mbar con rampa de temperatura de almacenamento controlada para eliminar a auga/volátiles libres e manter a temperatura do produto por debaixo da temperatura crítica (Tc) para evitar o colapso ou a adherencia.
Secado secundario: Quecemento gradual para eliminar a auga ligada, cun obxectivo de humidade final ≤ 2 %–4 % dependendo do formato previsto (fragmentos crocantes, gránulos ou po) e do envase.
Ampliación e produción:
• Liofilizadores piloto PFD — ampliación de escala con matrices viscosas e optimización de portadores
•Liofilizadores de produción BTFD/BSFD — CIP/SIP, automatización, alto rendemento para formatos de alimentación e nutrición
• Liofilizadores con tapón aséptico BBFT: para entornos asépticos de estilo biofarmacéutico ou unidades de referencia especiais
•RFD/HFD/SFD/DFD liofilizadores domésticos: para educación, demostracións e creación de contidos
Fase 3: alta e verificación da calidade (autoridade)
Quecemento na cámara: Rampa lenta para evitar a condensación e a absorción de humidade.
Criterios finais de calidade:
Humidade final: normalmente 2%–4% (dependendo do formato)
Rehidratación: disolución rápida ou rehidratación rápida con sensación na boca limpa
Sabor e aroma: notas características de mel, baixo impacto térmico
Opcións de textura: fragmentos crocantes, gránulos ou pos fluidos para mesturar/revestir
Microlímites: probados segundo estándares internos con rexistros de retención e estabilidade
Envasado e almacenamento: Lavado con nitróxeno e/ou desecante con envases de barreira; almacenar a temperatura ambiente nun ambiente seco e protexido da luz para manter a crocância e evitar a formación de apelmazamentos.
Beneficios do mel liofilizado (Fiabilidade)
Conservación a baixa temperatura: a sublimación minimiza a degradación térmica e axuda a preservar os compostos aromáticos volátiles.
Formatos estables: a baixa humidade residual favorece a estabilidade ambiental, unha dosificación cómoda e formulacións de etiqueta limpa.
Rehidratación/disolución: a estrutura porosa permite unha rápida reconstitución en bebidas ou unha rápida dispersión en mesturas secas.
Manexo e loxística: A transformación do mel viscoso nun formato crocante ou en po mellora a manipulación, a precisión da dosificación e o transporte.
Perspectiva do mercado: conxunto de equipos + resiliencia enerxética
Os ingredientes liofilizados están a ampliarse a aplicacións alimentarias, nutricionais e especiais. AMBOS diferéncianse cun conxunto completo de equipos: LFD (laboratorio) → PFD (piloto) → BTFD/BSFD (produción) / BBFT (aséptico), ademais de RFD/HFD/SFD/DFD (fogar) e unha solución de resiliencia enerxética:
LiofilizadorSolución de almacenamento de enerxíaAo integrar a enerxía solar fotovoltaica + o almacenamento en baterías + o sistema de xestión de enerxía (EMS), AMBOS permite unha enerxía coordinada multienerxía para un funcionamento ininterrompido en condicións de volatilidade da rede, ao tempo que optimiza a eliminación de auga en kWh/kg e o custo total de propiedade.
Grazas por ler a nosa última actualización. Se precisa máis información ou ten algunha pregunta, non dubide enContacta connoscoO noso equipo está aquí para ofrecer apoio e asistencia.
RFD/HFD/SFD/DFD:https://www.bothsh.com/both-sfd-series-1kg-100kg-lyophilizer-vacuum-automatic-fruitvegetablesliquidherbpet-food-freeze-dryer-machine-product/
Liofilizadores piloto PFD:https://www.bothsh.com/descrición-do-produto-de-secador-de-liexe-a-vacuum-scale-pilot/
Liofilizadores de produción BTFD/BSFD:https://www.bothsh.com/in-situ-vacuum-freeze-dryer-product/
Contacta connosco:https://www.bothsh.com/contacto-nos/
Solución de almacenamento de enerxía:https://www.bothsh.com/freeze-dryer-energy-storage-solution-product/
Data de publicación: 18 de novembro de 2025



