Reactores de alta presiónson equipos de reacción cruciais na produción química. Durante os procesos químicos, proporcionan o espazo e as condicións de reacción necesarios. É importante prestar atención aos seguintes puntos durante a instalación dun reactor de alta presión antes do seu uso:
1.Instalación e selado da tapa do reactor
Se o corpo e a tapa do reactor empregan un método de selado por contacto lineal de superficie cónica e en arco, os parafusos principais deben apertarse para garantir un bo selado. Non obstante, ao apertar os parafusos principais, o par non debe superar os 80–120 NM para evitar danar a superficie de selado e un desgaste excesivo. Débese ter especial coidado para protexer as superficies de selado. Durante a instalación da tapa do reactor, esta debe baixarse lentamente para evitar calquera impacto entre as superficies de selado da tapa e o corpo, o que podería danar o selado. Ao apertar as porcas principais, estas deben apertarse nun proceso simétrico de varios pasos, aumentando gradualmente a forza para garantir un bo efecto de selado.
2.Conexión de porcas de seguridade
Ao conectar as porcas de seguridade, só as porcas de seguridade deben xirar, e as dúas superficies do arco non deben xirar unha en relación coa outra. Todas as pezas de conexión roscadas deben estar recubertas con aceite ou grafito mesturado con aceite durante a montaxe para evitar que se agarroten.
3.Uso de válvulas
As válvulas de agulla usan selos de liña e só se precisa un lixeiro xiro da agulla da válvula para comprimir a superficie de selado e obter un selado eficaz. Está estritamente prohibido apertar demasiado, xa que pode danar a superficie de selado.
4.Controlador de reactor de alta presión
O controlador debe colocarse en posición horizontal sobre a plataforma de operación. A temperatura do seu ambiente de traballo debe estar entre 10 °C e 40 °C, cunha humidade relativa inferior ao 85 %. É importante garantir que non haxa po condutor nin gases corrosivos no ambiente circundante.
5.Comprobación de contactos fixos
Antes do uso, comprobe se as pezas móbiles e os contactos fixos dos paneis frontal e traseiro están en bo estado. A tapa superior debe ser extraíble para comprobar se hai algún solto nos conectores e se hai danos ou ferruxe causados por un transporte ou almacenamento inadecuados.
6.Conexións de cableado
Asegúrate de que todos os cables estean conectados correctamente, incluíndo a fonte de alimentación, os cables do controlador ao forno do reactor, os cables do motor e os cables dos sensores de temperatura e do tacómetro. Antes de acender o sistema, recoméndase comprobar se os cables están danados e garantir a seguridade eléctrica.
7.Dispositivos de seguridade
Para reactores con dispositivos de disco de rotura, evite desmontalos ou probalos de xeito casual. Se se produce unha rotura, o disco debe ser substituído. É fundamental substituír calquera disco de rotura que non se rompeu á presión de rotura nominal para garantir un funcionamento seguro.
8.Evitar as diferenzas excesivas de temperatura
Durante o funcionamento do reactor, débese evitar o arrefriamento ou o quecemento rápidos para evitar fendas no corpo do reactor debido a diferenzas excesivas de temperatura, que poderían afectar á seguridade. Ademais, a camisa de auga entre o axitador magnético e a tapa do reactor debería facer circular auga para evitar a desmagnetización do aceiro magnético, o que afectaría o funcionamento.
9.Usando reactores recentemente instalados
Os reactores de alta presión recentemente instalados (ou os reactores que foron reparados) deben someterse a unha proba de estanquidade antes de que poidan ser postos en funcionamento normal. O medio recomendado para a proba de estanquidade é nitróxeno ou outros gases inertes. Non se deben usar gases inflamables ou explosivos. A presión de proba debe ser de 1 a 1,05 veces a presión de traballo e a presión debe aumentarse gradualmente. Recoméndase un incremento de presión de 0,25 veces a presión de traballo, mantendo cada incremento durante 5 minutos. A proba debe continuar durante 30 minutos á presión de proba final. Se se atopa algunha fuga, débese aliviar a presión antes de realizar calquera operación de mantemento. Por seguridade, evite funcionar baixo presión.
Se estás interesado/a no nosoHaiPresurrecciónRreactorou tes algunha pregunta, non dubides enContacta connosco.
Data de publicación: 10 de xaneiro de 2025
