I. Introdución
A tecnoloxía de separación é unha das tres importantes tecnoloxías de produción química. O proceso de separación ten un gran impacto na calidade, eficiencia, consumo e beneficio do produto. A máquina de destilación de ruta curta con axitación mecánica de TFE é un dispositivo usado para realizar a separación a través da volatilidade dos materiais. Este dispositivo ten un alto coeficiente de transferencia de calor, baixa temperatura de evaporación, tempo de residencia de material curto, alta eficiencia térmica e alta intensidade de evaporación. É amplamente utilizado nas industrias de petroquímicos, produtos químicos finos, produtos químicos agrícolas, alimentos, medicina e enxeñaría bioquímica, para realizar os procesos de evaporación, concentración, eliminación de disolventes, purificación, desposuído de vapor, desgasificación, desodorización, etc.
A destilación de camiños curtos é un evaporador novo e eficiente que pode levar a cabo a evaporación da película en condicións de baleiro, nas que a película é feita forzosamente polo aplicador de películas rotativas e ten unha alta velocidade de fluxo, alta eficiencia de transferencia de calor e tempo de residencia curta (aproximadamente 5-15 segundos). Tamén posúe un alto coeficiente de transferencia de calor, alta resistencia á evaporación, tempo de fluxo curto e gran flexibilidade operativa, que é especialmente adecuada para a concentración por evaporación, desgasificación, eliminación de disolventes, destilación e purificación de materiais sensibles á calor, materiais de alta viscosidade e materiais fáciles de cristal e de partículas. Consta dun ou máis cilindros con chaquetas para calefacción e un aplicador de películas que xira no cilindro. O aplicador de cine raspou continuamente os materiais de alimentación nunha película líquida uniforme na superficie de calefacción e empúxaos cara a abaixo, durante o cal os compoñentes con puntos de ebulición baixa evaporan e os seus residuos son descargados desde o fondo do evaporador.
II. Características de rendemento
• caída de baixa presión ao baleiro:
Cando o gas vaporizado dos materiais transfire desde a superficie de calefacción ao condensador externo, existe unha certa presión diferencial. Nun evaporador típico, unha caída de presión (ΔP) adoita ser relativamente alta, ás veces ata un grao inaceptable. En contraste, a máquina de destilación de ruta curta ten un espazo de gas maior, cuxa presión é case igual á do condensador; Polo tanto, hai unha pequena caída de presión e o grao de baleiro pode ser ≤1PA.
• Temperatura baixa de funcionamento:
Debido á propiedade anterior, o proceso de evaporación pódese realizar a un alto título de baleiro. Dado que aumenta o grao de baleiro, o punto de ebulición correspondente dos materiais diminúe rapidamente. Polo tanto, a operación pódese realizar a unha temperatura máis baixa e redúcese así a descomposición térmica do produto.
• Tempo de calefacción curto:
Debido á estrutura única da máquina de destilación de ruta curta e á acción de bombeo do aplicador de películas, o tempo de residencia dos materiais no evaporador é curto; Ademais, a rápida turbulencia da película no evaporador de calefacción fai que o produto non poida manterse na superficie do evaporador. Polo tanto, é especialmente adecuado para a evaporación de materiais sensibles á calor.
• Alta intensidade de evaporación:
A redución do punto de ebulición dos materiais aumenta a diferenza de temperatura dos medios quentados; A función do aplicador de películas diminúe o grosor da película líquida nun estado turbulento e reduce a resistencia térmica. Mentres tanto, o proceso suprime a caída e o ensuciamento de materiais na superficie de calefacción e vai acompañado dun bo intercambio de calor, aumentando así o coeficiente global de transferencia de calor do evaporador.
• Gran flexibilidade operativa:
Debido ás súas propiedades únicas, o evaporador da película de rascador é adecuado para tratar materiais sensibles á calor que requiren unha evaporación suave e constante e materiais de alta viscosidade cuxa viscosidade aumenta drasticamente co aumento da concentración, xa que o seu proceso de evaporación é suave e constante.
Tamén é adecuado para a evaporación e destilación de materiais que conteñen partículas ou en casos de cristalización, polimerización e ensuciamento.
Iii. Áreas de aplicación
O evaporador de películas de rascador foi moi utilizado en proxectos de intercambio de calor. Axuda ao intercambio de calor de materiais sensibles á calor (curto) e pode destilar produtos complexos coas súas diversas funcións.
O evaporador do filme de rascador foi usado para a concentración por evaporación, eliminación de disolventes, reacción de vapor, reacción, desgasificación, desodorización (deseración), etc. nas seguintes áreas e obtivo bos resultados:
Medicina tradicional chinesa e medicina occidental: antibióticos, licor de azucre, trono Godvine, Astragalus e outras herbas, metilimidazol, amina de nitrilo único e outros intermedios;
Alimentos industriais lixeiros: zume, salsa, pigmentos, esencias, fragrâncias, zimina, ácido láctico, xilosa, azucre de almidón, sorbado de potasio, etc.
Aceites e produtos químicos diarios: lecitina, VE, aceite de fígado de bacallau, ácido oleico, glicerol, ácidos graxos, aceite lubricante de residuos, poliglicósidos alquilo, sulfatos de éter de alcol, etc.
Resinas sintéticas: resinas de poliamida, resinas epoxi, paraformaldehído, PPS (ésteres de sebacato de polipropileno), PBT, ésteres de alilo de ácido fórmico, etc.
Fibras sintéticas: PTA, DMT, fibra de carbono, politetrahidrofurano, poliéter polioles, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, Trimetil Hidroquinona, Trimetilolpropano, Hidróxido de sodio, etc.
Pesticidas biolóxicos: Acetochlor, metolachlor, clorpirifos, fenol furan, clomazona, insecticidas, herbicidas, miticidas, etc.
Augas residuais: augas residuais inorgánicas de sal.
Tempo post: 17 de novembro-2022
