I. Introdución
A tecnoloxía de separación é unha das tres principais tecnoloxías de produción de produtos químicos.O proceso de separación ten un gran impacto na calidade do produto, a eficiencia, o consumo e o beneficio.A máquina de destilación de camiños curtos con axitación mecánica TFE é un dispositivo que se utiliza para realizar a separación mediante a volatilidade dos materiais.Este dispositivo ten un alto coeficiente de transferencia de calor, baixa temperatura de evaporación, curto tempo de residencia do material, alta eficiencia térmica e alta intensidade de evaporación.É amplamente utilizado nas industrias de petroquímica, química fina, produtos químicos agrícolas, alimentos, medicina e enxeñaría bioquímica, para levar a cabo os procesos de evaporación, concentración, eliminación de disolventes, purificación, eliminación de vapor, desgasificación, desodorización, etc.
A destilación de camiño curto é un evaporador novo e eficiente que pode levar a cabo a evaporación da película en caída en condicións de baleiro, na que a película é feita á forza polo aplicador de película rotativo e ten unha alta velocidade de fluxo, alta eficiencia de transferencia de calor e curto tempo de residencia (aproximadamente 5-15 segundos).Tamén posúe un alto coeficiente de transferencia de calor, alta resistencia á evaporación, tempo de fluxo curto e gran flexibilidade operativa, o que é especialmente axeitado para a concentración por evaporación, desgasificación, eliminación de disolventes, destilación e purificación de materiais sensibles á calor, materiais de alta viscosidade e fáciles de usar. materiais que conteñen cristais e partículas.Consta dun ou varios cilindros con camisas para quentar e un aplicador de película que xira no cilindro.O aplicador de película raspa continuamente os materiais de alimentación nunha película líquida uniforme na superficie de calefacción e empúxaos cara abaixo, durante o cal os compoñentes con baixos puntos de ebulición se evaporan e os seus residuos son descargados dende o fondo do evaporador.
II.Características de rendemento
• Baixa caída de presión de baleiro:
Cando o gas vaporizado dos materiais se transfire desde a superficie de calefacción ao condensador externo, existe unha certa presión diferencial.Nun evaporador típico, tal caída de presión (Δp) adoita ser relativamente alta, ás veces ata un grao inaceptable.Pola contra, a Máquina de Destilación de Camiño Curto ten un espazo de gas maior, cuxa presión é case igual á do condensador;polo tanto, hai unha pequena caída de presión e o grao de baleiro pode ser ≤1Pa.
• Baixa temperatura de funcionamento:
Debido á propiedade anterior, o proceso de evaporación pode levarse a cabo nun alto grao de baleiro.Dado que o grao de baleiro aumenta, o punto de ebulición correspondente dos materiais diminúe rapidamente.Polo tanto, a operación pódese realizar a unha temperatura máis baixa e así redúcese a descomposición térmica do produto.
• Tempo de quecemento curto:
Debido á estrutura única da máquina de destilación de camiño curto e á acción de bombeo do aplicador de película, o tempo de residencia dos materiais no evaporador é curto;ademais, a rápida turbulencia da película no evaporador de calefacción fai que o produto non poida permanecer na superficie do evaporador.Polo tanto, é especialmente axeitado para a evaporación de materiais sensibles á calor.
• Alta intensidade de evaporación:
A redución do punto de ebulición dos materiais aumenta a diferenza de temperatura dos medios quentes;a función do aplicador de película diminúe o espesor da película líquida nun estado turbulento e reduce a resistencia térmica.Mentres tanto, o proceso suprime o aglomerado e ensuciamento dos materiais na superficie de calefacción e vai acompañado dun bo intercambio de calor, aumentando así o coeficiente global de transferencia de calor do evaporador.
• Gran flexibilidade operativa:
Debido ás súas propiedades únicas, o evaporador de película rascador é axeitado para tratar materiais sensibles á calor que requiren unha evaporación suave e constante e materiais de alta viscosidade cuxa viscosidade aumenta drasticamente co aumento da concentración, xa que o seu proceso de evaporación é suave e constante.
Tamén é axeitado para a evaporación e destilación de materiais que conteñan partículas ou en casos de cristalización, polimerización e ensuciamento.
III.Áreas de aplicación
O evaporador de película raspador foi amplamente utilizado en proxectos de intercambio de calor.Axuda especialmente ao intercambio de calor de materiais sensibles á calor (pouco tempo) e pode destilar produtos complexos coas súas diversas funcións.
O evaporador de película raspador utilizouse para a concentración por evaporación, eliminación de disolventes, eliminación de vapor, reacción, desgasificación, desodorización (desaireación), etc. nas seguintes áreas, e obtivo bos resultados:
Medicina tradicional chinesa e medicina occidental: antibióticos, licor de azucre, thunder godvine, astrágalo e outras herbas, metilimidazol, amina de nitrilo simple e outros intermediarios;
Alimentos industriais lixeiros: zume, salsa, pigmentos, esencias, fragrâncias, zimina, ácido láctico, xilosa, azucre de amidón, sorbato de potasio, etc.
Aceites e produtos químicos diarios: lecitina, VE, aceite de fígado de bacallau, ácido oleico, glicerol, ácidos graxos, aceites lubricantes residuais, poliglicósidos de alquilo, éter sulfatos de alcohol, etc.
Resinas sintéticas: resinas de poliamida, resinas epoxi, paraformaldehido, PPS (ésteres de sebacato de polipropileno), PBT, ésteres alílicos de ácido fórmico, etc.
Fibras sintéticas: PTA, DMT, fibra de carbono, politetrahidrofurano, poliéter poliois, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, trimetilhidroquinona, trimetilolpropano, hidróxido de sodio, etc.
Praguicidas biolóxicos: acetocloro, metolaclor, clorpirifos, furanofenol, clomazona, insecticidas, herbicidas, acaricidas, etc.
Augas residuais: augas residuais salgadas inorgánicas.
Hora de publicación: 17-nov-2022
